Veolia donne une nouvelle vie aux bouchons en plastique à Etalle, une première en Belgique

Grâce à une nouvelle ligne de tri dédiée sur son site d’Etalle, Veolia valorise les bouchons issus du recyclage des bouteilles de boissons en PET et les transforme en HDPE (polyéthylène haute densité) recyclé de haute qualité.
Etalle

 

Veolia donne une nouvelle vie aux bouchons en plastique à Etalle, une première en Belgique

Etalle, 16 juin 2026 - En Belgique, Veolia valorise désormais un flux de plastique encore peu connu et sous-exploité : les bouchons issus des chaînes de recyclage des bouteilles en PET. Sur son site d’Etalle, en province de Luxembourg, l’entreprise extrait le HDPE du flux résiduel issu de process de recyclage, avant de le purifier pour produire une matière recyclée de haute qualité, destinée à la fabrication de nouveaux produits plastiques. Il s’agit d’une première dans le pays, qui illustre la volonté du Groupe de valoriser toujours plus de matières plastiques et de contribuer à la régénération des ressources locales.

  • Grâce à une nouvelle ligne de tri dédiée sur son site d’Etalle, Veolia valorise les bouchons issus du recyclage des bouteilles de boissons en PET et les transforme en HDPE (polyéthylène haute densité) recyclé de haute qualité.
  • Une alternative concrète au plastique vierge pour les acteurs industriels, notamment pour la production de bacs, de caisses ou de palettes.
  • Jusqu’à 3 000 tonnes de plastique traitées par an, avec une pleine capacité attendue en 2027, et 1,8 tonne de CO₂ évitée par tonne de HDPE recyclée.

 La maîtrise des matières stratégiques est un enjeu de souveraineté locale et européenne. Dès lors, notre rôle est d’aller toujours plus loin dans la valorisation des déchets, y compris dans les flux résiduels de “niche”, issus des process de traitement. A Etalle, grâce à notre savoir-faire et à nos technologies de pointe, nous montrons que des matières encore peu exploitées peuvent être transformées en ressources précieuses pour l’industrie

Philippe Tychon, Chief Operations Officer de Veolia Belgique & Luxembourg

Dans un contexte marqué par des tensions sur certaines chaînes d’approvisionnement et par une volonté de sécuriser l’accès aux ressources essentielles, le recyclage des plastiques prend en effet une dimension stratégique. En transformant les bouchons en HDPE recyclé de haute qualité sur son site d’Etalle, Veolia place son expertise au service des acteurs locaux, qui réduisent ainsi le recours à des matières issues de ressources fossiles. Chaque tonne de HDPE recyclée permet d’éviter jusqu’à 1,8 tonne de CO₂, par rapport à la production d’une tonne de plastique vierge.

Cette logique de valorisation est renforcée par l’obligation européenne d’attacher les bouchons aux bouteilles de boissons, entrée en vigueur en juillet 2024. En restant solidaires de l’emballage, les bouchons suivent plus facilement les étapes de collecte, de tri et de recyclage, ce qui réduit la perte de matériaux recyclables et leur permet d’arriver jusqu’aux usines en quantité suffisante pour être recyclés.

Etalle

Le parcours de valorisation commence dans les usines de Veolia et de ses partenaires, en Belgique et en Europe, où les bouteilles de boissons en PET issues de la consommation des ménages sont recyclées. Dans ces usines, le PET est extrait et les matières résiduelles des bouteilles sont ensuite acheminées vers le site d’Etalle sous forme de paillettes de plastique. Principalement composées de bouchons broyés en HDPE, elles contiennent également des résidus, tels que des étiquettes ou du PP (polypropylène).

Grâce à sa ligne de tri et recyclage, Veolia extrait et purifie le HDPE en cinq étapes :

  • Séparation des matières légères (morceaux d’étiquettes).
  • Séchage et aération des paillettes de plastique, pour évacuer l’humidité restante.
  • Retrait des particules fines : les fragments trop petits pour être correctement recyclés sont retirés.
  • Tri des polymères.
  • Tri final par couleur : le HDPE restant est trié par couleur afin d’affiner la sélection et d’obtenir cinq produits finis de haute qualité.
     
Etalle

Eric Bazzoni, responsable du site d’Etalle, explique :

La matière est contrôlée en entrée et en sortie de ligne afin de garantir un HDPE recyclé de haute qualité, avec un niveau de pureté supérieur à 98%. Aujourd’hui, nous sommes capables de transformer un flux résiduel en une ressource utilisée pour fabriquer de nouveaux produits plastiques. À terme, notre ambition est d’aller encore plus loin : refaire des bouchons à partir de bouchons recyclés, afin de renforcer davantage la circularité de ce flux. 

 

Soutenu par un investissement de 600 000 euros de Veolia, le projet a permis la création de trois emplois sur le site. À terme, l’installation pourra traiter jusqu’à 3 000 tonnes par an et la pleine capacité du site est attendue en 2027. Situé au cœur de l’Europe, le site d’Etalle constitue un point d’ancrage stratégique pour développer une solution circulaire locale, capable de valoriser des ressources plastiques issues de flux belges et européens.